Данное решение позволяет выполнять технологический контроль и оптимизацию процесса обработки в реальном времени:
- Контроль деталей в начале обработки
- Проверка правильности загрузки детали и предотвращение столкновений
- Определение величины допуска на обработку для увеличения производительности
- Изменение скорости подачи шлифовального круга при достижении заданного диаметра, находящегося в пределах обозначенного допуска.
- Остановку цикла обработки при достижении необходимого диаметра
- Автоматическую компенсация износа шлифовального круга.
UNIMAR отличается высокой точностью, термостабильностью и большим диапазоном измерений.
Прочность. Конструкция головок UNIMAR и материалы, используемые при их изготовлении, обеспечивают высокий уровень стойкости к химическому и механическому воздействию. Благодаря возможности внешней механической настройки обеспечивается достаточная гибкость при их использовании.
Гибкость. Данное решение позволяет не только исключить участие оператора в процессе обработки, но и обеспечивает максимальную гибкость управления станком, что способствует увеличению его производительности.
Простота обслуживания. Основные рабочие компоненты являются быстросъёмными, что способствует снижению затрат на обслуживание и обеспечивает высокую надёжность.
Головки UNIMAR являются единственным устройством, оснащённым системой DATA (цифровое отслеживание приложений) для сохранения технических данных приложений и записей о техническом обслуживании.
Применение:
• Шлифование непрерывных/прерывистых внешних поверхностей
• Шлифование непрерывных/прерывистых внутренних поверхностей
• Бесцентровое шлифование
• Плоское шлифование
• Обрабатывающие центры
• Высокоточная токарная обработка
• Полировальные операции
• Суперфиниширование
• Измерительные станции послеоперационного контроля
Посмотреть работу прибора активного контроля можно в нашем профиле Instagram
